復(fù)合牢度不好

膜表面張力不夠

使用前應(yīng)先用達(dá)因筆檢測貼合面≥39達(dá)因

油墨厚度過大

貼合后時間放長

上膠量過小

適當(dāng)增加膠量

復(fù)合壓力過小

適當(dāng)增加壓力

徑向條紋

使用膠太稠——造成拉絲

①膠本身稠一換膠

②空機運轉(zhuǎn)時間長后,膠槽內(nèi)變稠兌新膠調(diào)勻

復(fù)合壓力過小

適當(dāng)增加壓力

上膠輥表面不平或徑向劃傷--上膠厚薄不勻

將上膠輥磨平或換上膠輥

膜本身卷曲凹凸不平一-導(dǎo)致涂膠不均勻

將膜展平或換上新膜

復(fù)合品斜向條紋

退膜時左右張力不一致

調(diào)節(jié)張力，直到消除

壓膜兩端壓力不一致

收卷時兩端張力不一致

上膠輥有錐度-導(dǎo)致上膠量不樣,從而導(dǎo)致摩擦力變異

各導(dǎo)輥平等度不夠?qū)е履ぎa(chǎn)生斜向皺紋

復(fù)膜時紙板搭口線板不平

收卷張力太大一-?膜拉變形

調(diào)小張力

壓輥線速與傳紙板線速差異大

修理機器

線板不平-吸潮后變形

擦干后再復(fù)

機器抖動過大

整理機器

壓膠輥壓力太少

增加輥壓

紙板沿徑向邊脫殼

紙板受潮變形——荷葉邊

晾干后再復(fù)

上膠量太少

增加膠量

機器抖動過大

加固機器

壓輥邊緣溢膠末及時清除——邊緣膠質(zhì)對邊緣膜粘拉

消除膠跡